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热处理电炉集散控制解决方案

  • 发布时间:2021-12-03 16:11
  • 访问量:

热处理电炉集散控制解决方案

【概要描述】产品的热处理是机加工过程中的重要工序之一,热处理电炉的控制水平在整个产品质量控制中具有举足轻重的地位。

  • 发布时间:2021-12-03 16:11
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  概述:

  产品的热处理是机加工过程中的重要工序之一,热处理电炉的控制水平在整个产品质量控制中具有举足轻重的地位。

  目前多数热处理车间各电炉仍采用分散管理,热处理工艺仍由人工设定,没有实现集中控制、实时监控;此方案主要存在以下几个问题:

  1. 人员占用比较多,不便于管理;

  2. 仪表操作繁琐,容易出错;

  3. 不便于实时监控;

  推荐产品

  PR1010热处理电炉集散控制系统用于工业热处理、铸锻车间各种工业电炉(如箱式炉、井式炉、台车炉、罩式炉、真空炉等)按照工艺要求进行集群式自动控制。既适用于新建项目的电炉设备配套,又适用于传统热处理车间的技术改造。

  产品特点:

  1. 可控制1~32台电炉,支持同一台电炉的多温区同步调节,大幅度降低多温区电炉控制的复杂程度。

  2. 大大简化操作步骤,温度工艺设置通过计算机进行图形化设置、管理和操作,避免了繁琐的仪表操作。

  3. 替代记录仪,自动记录过程控制曲线,除温度曲线外,可选择工艺设定曲线和控制调节记录曲线。对各台电炉、各台智能仪表的工艺控制均有独立的记录曲线,记录文件可长期保存在硬盘中作为历史记录供随时调阅、打印。

  4. 完善的报警系统,具有报警事件记录功能,事件记录可长期保存。

  5. 良好的系统扩展性,RS-485工业现场总线结构,上下位机分级控制,上位机采用工业控制计算机,下位机采用可编程且具有通讯功能的智能仪表和测温模块。

  6. 充分考虑不同的行业特点对系统性能的需求,为热处理车间“量身定做”的专用测控软件。软件采用VC++设计,运行于Windows2000/XP工作平台,自主知识产权,软件服务升级有保障。

  概述:

  产品的热处理是机加工过程中的重要工序之一,热处理电炉的控制水平在整个产品质量控制中具有举足轻重的地位。

  目前多数热处理车间各电炉仍采用分散管理,热处理工艺仍由人工设定,没有实现集中控制、实时监控;此方案主要存在以下几个问题:

  1. 人员占用比较多,不便于管理;

  2. 仪表操作繁琐,容易出错;

  3. 不便于实时监控;

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  PR1010热处理电炉集散控制系统用于工业热处理、铸锻车间各种工业电炉(如箱式炉、井式炉、台车炉、罩式炉、真空炉等)按照工艺要求进行集群式自动控制。既适用于新建项目的电炉设备配套,又适用于传统热处理车间的技术改造。

  产品特点:

  1. 可控制1~32台电炉,支持同一台电炉的多温区同步调节,大幅度降低多温区电炉控制的复杂程度。

  2. 大大简化操作步骤,温度工艺设置通过计算机进行图形化设置、管理和操作,避免了繁琐的仪表操作。

  3. 替代记录仪,自动记录过程控制曲线,除温度曲线外,可选择工艺设定曲线和控制调节记录曲线。对各台电炉、各台智能仪表的工艺控制均有独立的记录曲线,记录文件可长期保存在硬盘中作为历史记录供随时调阅、打印。

  4. 完善的报警系统,具有报警事件记录功能,事件记录可长期保存。

  5. 良好的系统扩展性,RS-485工业现场总线结构,上下位机分级控制,上位机采用工业控制计算机,下位机采用可编程且具有通讯功能的智能仪表和测温模块。

  6. 充分考虑不同的行业特点对系统性能的需求,为热处理车间“量身定做”的专用测控软件。软件采用VC++设计,运行于Windows2000/XP工作平台,自主知识产权,软件服务升级有保障。

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